Pravidla pro konstrukci sádrových příček

Technické a konstrukční vlastnosti

Chcete-li pochopit otázku, jak správně uspořádat sádrové příčky při stavbě domu a co to je, zvažte hlavní charakteristiky desek.

Vlastnosti jakéhokoli plošného materiálu jsou určeny základním materiálem.

V tomto případě je takovým základem alabastr nebo sádra: látka je naprosto šetrná k životnímu prostředí, nehořlavá, necítí a nevydává toxiny.

Výhody sádrových příček lze jistě připsat:

  • malá tloušťka materiálu a nízká hmotnost;
  • prakticky nulová elektrická vodivost;
  • odolný proti hnilobě, hmyzu;
  • není náchylný k vývoji plísní nebo plísní;
  • pohodlná a snadná instalace.

Materiál nemění své fyzikální vlastnosti vlivem vlhkosti nebo teploty, což znamená, že je stabilní co do velikosti.

Pomocí přísad se dosáhne tvarové stability a sníží se riziko praskání.

Nevýhody oddílů

Jako každý stavební materiál má i omítka nevýhody. Mezi problematické okamžiky patří:

Nejzákladnější konstrukční nevýhodou sádrokartonových desek jsou omezené možnosti různých předmětů. V závislosti na hmotnosti předmětu je lepší použít různé spojovací prvky:

Upevnění na sádrokartonovou přepážku běžnými šrouby nebo hřebíky nebude spolehlivé.

Co je to za materiál a jeho typy

Desky jazyka (zkráceně PGP) nebo bloky jsou velkoformátovým stavebním materiálem pro stavbu příček ve formě desky, na jejichž koncích je vytvořen hřeben (hrot) a drážka. Odtud pochází i tento název — desky s perem a drážkou. Oni jsou:

  • na sádře (litá omítka);
  • z písku a páleného vápna, lisované pod určitým tlakem a zpracované parou v autoklávu (křemičitanu).

Rozměry sádrových pero-drážkových bloků podle GOST a TU

Pro zlepšení vlastností se do roztoku přidávají změkčovadla a hydrofobní přísady odpuzující vodu. Sádra GWP má jiný název — sádrokartonové desky. Je to pochopitelné: sádrový roztok se nalije do forem. Zde je „zdroj“ této varianty názvu.

Odolnost proti vlhkosti a prázdnota

Podle oblasti použití mohou být desky s perem a drážkou konstruovány pro normální provozní podmínky (normální, standardní) nebo pro vlhké místnosti (odolné proti vlhkosti). Odolný proti vlhkosti pro lepší identifikaci, tónovaný nazelenalý.

Plná a dutá se liší hmotností a pevností

Vzhledem k několika faktorům je poslední věcí, kterou je třeba vzít v úvahu, je zvuková izolace. Je možné zvýšit ochranu proti hluku pomocí speciální technologie montáže (na podložkách tlumících vibrace) a také vytvořením další vrstvy zvukotěsných materiálů.

Specifikace

Hlavní technické vlastnosti sádrovce a křemičitanu PPG

Technické vlastnosti sádrových pero-drážkových příček

Jak stavět z desek pero-drážka

Aby byla přepážka z bloků pero-drážka spolehlivá a stabilní, je nutné splnit určité podmínky:

Takto vypadá hotová příčka od pera a drážky oddělující koupelnu v nové budově

Obecně musíte přísně dodržovat všechna doporučení, přísně dodržovat technologii. Potom se přepážky s perem a drážkou neliší v pevnosti a spolehlivosti od cihlových, ale jsou postaveny mnohokrát rychleji.

Označení

Stěna bloků pero-drážka musí být přísně svislá

Nakreslete první čáru na strop a pomocí olovnice ji přeneste na podlahu. Spojením teček na podlaze a stropu získáme čáry na stěnách. Ve výsledku bylo vytvořeno uzavřené značení pro vyrovnání přepážky.

Prozkoumáme základnu, na kterou položíme bloky. Při pohledu podél linie přepážky by měl být dokonale vyrovnaný a při pohledu zepředu by se neměl naklánět dopředu ani dozadu.

Pokud jsou v přepážce otvory pro dveře nebo okna, musí být také označeny. U dveří je vše jednoduché — označujeme je na podlaze. S okenními rámy je to obtížnější — jsou potřeba majáky na stěnách a stropu.

Příprava nadace

Beton se nalil do bednění a zakryl polyethylenem

Zlepšit zvukovou izolaci

Korková páska pro zlepšení zvukové izolace při instalaci přepážek pero-drážka

Příprava desek pro instalaci

Pokud se použijí silikátové desky pero-drážka, není nutná žádná příprava — jejich horní a spodní povrch nemají drážku / hřeben. Jsou naprosto rovnoměrné (jako na fotografii níže).

Silikátové desky s perem a drážkou mají plochou horní a dolní část

Při práci se sádrovou drážkou se musíte nejprve rozhodnout, zda bloky umístíte hrotem nebo drážkou nahoru. Je pohodlnější pracovat, když je drážka nasměrována nahoru, ale ani obrácená poloha není chybou.

Pokud se rozhodnete položit GWP s drážkou, musí být na všech blocích první řady vyříznut hrot. Nejpohodlnější způsob, jak toho dosáhnout, je pila na kov. Výsledný řez je nerovnoměrný. Zarovnáme to hoblíkem.

Poznámka! Deska musí být řezána úplně naplocho. Záleží na tom, jak pevná bude stěna desek s perem a drážkou. A řezané desky s perem a drážkou musí mít stejnou výšku.

Šev mezi bloky nepřesahuje 2 mm, takže je téměř nemožné napravit i malé odchylky. Proto se pečlivě a pečlivě vyrovnáváme. Po vyrovnání je prach zameten kartáčem a zeď může být postavena.

První řada

Proveďte ohyb stěny obvazem řádků

Druhý a následující

Ovládání svislosti a vodorovnosti je jedním z hlavních úkolů

Jak udělat vnější (vyčnívající roh)

Je třeba udělat drážky

Větev

Postavíme druhou řadu tak, aby střed bloku byl nad křižovatkou. Chcete-li jej nainstalovat, musíte také vytvořit drážku ve výčnělcích spodního bloku. Dále se tyto řádky střídají.

Vchod

Stavíme z desek typu pero-drážka: jak vyrobit dveře v přepážce

Specifikace

Jsou regulovány normou GOST 6428-83. Tento standard se neustále mění. Sádrové desky, jejichž rozměry jsou: 600 x 300 mm, 667 x 500 mm, 800 x 400 mm a tloušťka 900 x 300 mm, mohou být 40 a 80 mm.

Svou strukturou jsou duté (tl. 80 mm) a plné (tl. 40 mm). Je pozoruhodné, že první desky mají menší hmotnost, lepší tepelnou kapacitu a zvukovou izolaci. Celotělové jsou zároveň odolnější.

Dalším kritériem je absorpce vody:

  • obyčejná bílá deska má indikátor od 23 do 35%;
  • hlavní výhodou je absorpce vlhkosti ve vlhkých obdobích;
  • u zelené hydrofobní desky jsou údaje 5%.

Zbytek indikátorů je stejný pro duté a plné bloky: zvuková izolace, pevnost v tlaku 5,0 MPa, pevnost v lomu — 2,4 MPa. Věnujte pozornost limitu požární odolnosti (více než 2,5 hodiny) a limitu šíření požáru — 0.

Kritéria výběru

Pro konstrukci příček v různých místnostech (v kuchyni nebo koupelně) jsou vybrány hydrofobní bloky odolné proti vlhkosti. Pokud je základem budované příčky dřevěná podlaha podél kulatiny, pak se k usnadnění konstrukce použijí duté.

Pro monolitický základ jsou vhodné jakékoli materiály. Pro vnitřní příčky se používají běžné desky, duté a plné.

Pokud je příčka vysoká, provede se smíšené zdivo. Zatímco spodní řady jsou vyrobeny z odolnějších pevných bloků.

Jak opravit poškozenou desku

Pokud se na štítku objeví poškození, budete muset zničenou část vyčistit a oprášit.

Dále musíte jednat co nejrychleji:

Dokud nanesená vrstva neztuhne, povrch se zpevní zatlačením do síťoviny, serpyanky nebo nylonu. Po zaschnutí se provede broušení a obnoví se konečná úprava.

Co je sádra a kde se používá?

Sádra se často používá k vytváření interních oddílů

Sádrové bloky pro vnitřní příčky

Jako součást omítky:

Sádrové desky s perem a drážkou jsou vyrobeny ze sádry G-4 nebo G-5 pomocí technologie vstřikování

Výběr sádrových příček — na co byste měli věnovat pozornost

Krásná sádrokartonová příčka

Praxe používání sádrových bloků ukázala, že je třeba zvolit:

Spojení obdélníkových monolitických desek se spojem pero-drážka

Co je třeba udělat před instalací

Schéma instalace desek se sádrovým perem a drážkou

  1. Vypracujte schéma přepážky a určete její rozměry (odborníci nedoporučují instalovat přepážku s délkou stěny větší než 6 ma výškou větší než 3,5 m), vezměte v úvahu, že nebude fungovat, aby bylo možné vytvořit zaoblenou nebo zakřivenou konstrukci.
  2. Vyberte typ bloků, jejich požadovaný počet, montážní lepidlo pro upevnění bloků.
  3. Připravte si potřebné nástroje pro řezání, zapichování, čištění švů, měření úrovně podlahy, protože bloky musí být instalovány na dokonale rovném podkladu, připravte další měřicí zařízení.
  4. V případě potřeby připravte materiály jako suchá cementová směs pro vyrovnání podlahy, podklad.
  5. Udělejte podlahové značení dveří, pokud je plánováno v přepážce.
  6. Před instalací na několik hodin přiveďte jednotky do místnosti, aby se vyrovnala teplota uvnitř a vně jednotky.

Hotová sádrokartonová stěna

Co je sádra

Složení

Vlastnosti produktu závisí na základním materiálu, v sádře je to sádra.

Ve svém složení obsahuje:

  • sádrová značka G5, G6, G7, která je jeho základem a spojovací částí;
  • minerální doplňky;
  • hydrofobní složky.

Minerální přísady zvyšují hustotu a pevnost deskové struktury a zpracovatelnost hotového výrobku. Existují také hydrofobní složky, které chrání vnitřní strukturu produktu před dlouhodobým vystavením vlhkosti a destrukci.

Produkční technologie

Oblast použití

Jedinou možnou cestou z této situace může být použití sádrových bloků. Například při rekonstrukci, rekonstrukci stávajících budov, kdy je nutná přestavba prostor, s instalací dalších nenosných příček.

Při instalaci příček ze sádrokartonových bloků pero-drážka není pro ně vyžadována žádná další podpora. Hmotnost oddílů je malá. Hřebenové spojení poskytuje další samonosnou kapacitu, která odlehčuje podlahu.

Výhody

Mezi hlavní výhody patří snadná instalace. Je to díky pohodlným rozměrům, hmotnosti a dokovacímu připojení.

Věnují také pozornost skutečnosti, že:

  • tloušťka švu je pouze dva mm;
  • je hladký povrch, který nepotřebuje omítku;
  • nedochází k přetížení základů.

Kromě toho jsou struktury dobře řezané. To usnadňuje vytváření drážek pro pokládku elektrického kabelu a pokládání potrubí skrz vyvrtané otvory.

nevýhody

Jednou z hlavních nevýhod sádrových konstrukcí je špatná zvuková izolace.

Je pozoruhodné, že:

Sádrové příčky delší než šest metrů a výška větší než 3,5 se nedoporučují montovat kvůli ztrátě stability.

Specifikace

Jsou regulovány normou GOST 6428-83. Tento standard se neustále mění. Sádrové desky, jejichž rozměry jsou: 600 x 300 mm, 667 x 500 mm, 800 x 400 mm a tloušťka 900 x 300 mm, mohou být 40 a 80 mm.

Svou strukturou jsou duté (tl. 80 mm) a plné (tl. 40 mm). Je pozoruhodné, že první desky mají menší hmotnost, lepší tepelnou kapacitu a zvukovou izolaci. Celotělové jsou zároveň odolnější.

Dalším kritériem je absorpce vody:

  • obyčejná bílá deska má indikátor od 23 do 35%;
  • hlavní výhodou je absorpce vlhkosti ve vlhkých obdobích;
  • u zelené hydrofobní desky jsou údaje 5%.

Zbytek indikátorů je stejný pro duté a plné bloky: zvuková izolace, pevnost v tlaku 5,0 MPa, pevnost v lomu — 2,4 MPa. Věnujte pozornost limitu požární odolnosti (více než 2,5 hodiny) a limitu šíření požáru — 0.

Druhy desek podle typu drážek

Mají tupý spoj pero-drážka, například ve formě obdélníku nebo lichoběžníku. To výrazně usnadňuje instalaci.

Obdélníkový tvar hřebenu:

Tvar spáry neovlivňuje pevnost přepážky a správný tvar po ukončení práce.

Jaké jsou takové stavby? Jejich vlastnosti

Takové desky mají po obvodu drážky a hřebeny, díky nimž během instalace dochází mezi sebou k propojení.

Sádrové příčky — co to je, najdete na fotografii níže.

Podle názvu můžete hádat, že sádra je součástí takových oddílů, ale není to jediná součást. Desky se navíc skládají z mnoha přísad a minerálních plniv. Díky tomu má omítka následující vlastnosti:

  • Vysoká síla;
  • Kvalitní;
  • Vynikající vlastnosti zvukové a tepelné izolace;
  • Odolnost proti vlhkosti;
  • Nízká hmotnost

Účel

Výhody. Proč jsou tyto talíře tak populární?

Jejich hlavní nevýhody

Navzdory skutečnosti, že mají mnohem méně nevýhod, měli byste si je také uvědomit:

Co hledat při nákupu talířů

Správně vybrané sádrokartonové desky hrají při instalaci důležitou roli. Proto byste při nákupu měli věnovat pozornost některým detailům, vlastnostem a rozdílům.

Z čeho jsou vyrobeny desky s perem a drážkou a jaké jsou

Pokud mluvíme o GWP jako o speciálních materiálech na stěny, existují dva typy.

1. Sádrové GWP desky

Podle doporučení výrobce by délka stěny neměla být větší než 6 m. Nejvyšší stavební výška je 3,5 m. Pak je zaručena houpačka. sílu oddílu.

Fyzikální a technické vlastnosti sádrového materiálu

Technické vlastnosti GWP se mohou lišit v závislosti na použitých surovinách a struktuře hotového dělícího bloku (dutého a plného).

Při nákupu se však můžete řídit následujícími parametry:

Sádrokartonové desky odolné proti vlhkosti

Konvenční desky s perem a drážkou se používají k postavení příček nebo obkladů stěn při suché nebo normální úrovni vlhkosti. Pro vlhké místnosti jsou zapotřebí speciální desky odolné proti vlhkosti, které lze snadno odlišit podle charakteristické zelené barvy.

Tento okamžik je třeba vzít v úvahu při nákupu materiálu. Pokud umístíte konvenční sádrovou GWP do vlhkého prostředí, přepážka se po chvíli «plíží».

Rozměry sádrokartonových desek

Před zahájením prací je důležité vypočítat množství stavebního materiálu, jinak i relativně levné GWP ztratí svou finanční atraktivitu. S deskami pero-drážka je vše celkem jednoduché a vypadá takto:

Specifikace Velikosti desek, mm Počet desek na 1 m²
Délka Šířka Tloušťka
Obyčejný TU5742-007-16415648-98 667 500 80 3.0
Hydrofobizovaný (odolný proti vlhkosti) TU5742-014-03984362-96 900 300 80 3.7

Přípustné odchylky od jmenovitých rozměrů: podél délky ± 3 mm; v šířce ± 2 mm; v tloušťce ± 1 mm.

Celé desky v 1 m3 — 37 ks.

Kolik na paletě — 32 ks.

Hmotnost sádrokartonových desek

Díky standardní velikosti je hmotnost desek s perem a drážkou také snížena na jednotné hodnoty. Zejména:

Standardní a odolné proti vlhkosti pevné desky váží 24, respektive 29 kilogramů.

Odlehčená verze (dutá) váží 22 kilogramů.

Díky těmto parametrům je instalace praktická, aby ji mohla provádět jedna osoba.

2. Silikátové desky s perem a drážkou

Technické vlastnosti silikátových příček

Hustota — od 1225 do 1870 kg / mᶟ (v závislosti na prázdnotě).

Síla — M 150.

Koeficient tepelné vodivosti je asi 0,045 W / (m * C).

Index vzduchové neprůzvučnosti — od 47 do 52 dB.

Rozměry a hmotnost GWP ze silikátu

Tyto desky mají vynikající geometrii, ale celkové rozměry vzorků od různých společností se mohou mírně lišit (viz tabulka níže). Rozměry desky jsou o něco menší než rozměry sádrové desky.

Materiál o tloušťce 115 mm, výrobci doporučují použít jako interroom.

Množství na paletě 54 ks

50 kg na paletu

Výhody a nevýhody desek pro konstrukci příček

Výhody:

Relativně malá tloušťka a hmotnost.

Vysoký bezpečnostní faktor materiálu a spolehlivý systém upevnění desek.

Imunita vůči jakékoli mikroflóře: plísně a plísně. Názor, že se mohou objevit uvnitř dutých desek, nebyl v tuto chvíli potvrzen.

Snadné zpracování: desky lze řezat běžnou pilou na kov.

Vysoká rychlost instalace: GWP se spojují podle principu „trnité drážky“ (doba výstavby je o 20% vyšší než u zdiva).

Minimální tloušťka spáry (pouze 2 mm).

Ekonomický přínos ve srovnání s jinými materiály.

nevýhody:

Není vhodný pro podporu stěnových konstrukcí.

Relativně nízká zvuková izolace.

V případě rozdílů v betonovém podkladu o 3 mm nebo více je nutná vyrovnávací vrstva.

Pokles základové desky a / nebo stěn může vést ke zhroucení celé přepážky — konstrukce musí být izolována speciální elastickou (tlumicí) páskou.

Jak je patrné ze srovnávací analýzy, GWP — materiál má svá vlastní specifika, která musí být při instalaci zohledněna.

Přečtěte si více o výhodách a nevýhodách materiálu v tomto článku >>>

Časem prověření výrobci

Desky jazyka jsou na trhu prezentovány v poměrně širokém sortimentu. Zde je proto seznam důvěryhodných výrobců, jejichž produktům můžete důvěřovat.

GIFAS. Toto je ochranná známka společnosti Sverdlovsk Plaster Works. Společnost působí od roku 1959, dnes se zabývá výrobou dutých a plných desek pero-drážka o tloušťce 80 mm.

Výrobky těchto podniků plně vyhovují mezinárodním normám kvality a ruským normám GOST.

Sádrové desky s perem a drážkou

Jsou vyrobeny ze sádrovce G-4 nebo G-5 pomocí technologie odlévání.

Standardní sádrové příčkové bloky lze použít pouze v budovách se suchou a normální úrovní vlhkosti a ty odolné proti vlhkosti (hydrofobizované) je možné instalovat do mokrých místností (podle požadavků SNiP II-3-79)

Tab. Č. 1 Hlavní technické vlastnosti sádrokartonových desek s perem a drážkou

Pokud jde o tepelnou izolaci, sádrokartonová deska s perem a drážkou o tloušťce 80 mm odpovídá betonové zdi o tloušťce 400 mm. Jeho koeficient zvukové izolace je od 34 do 40 dB, což je dobrý indikátor pro dělící konstrukce.

Požární odolnost pevných sádrových bloků je velmi vysoká. Jsou schopni odolat přímému působení ohně (teplota asi +1100 ° C) po dobu 3 hodin, aniž by ztratili únosnost.

Pro snížení hmotnosti zdiva se vyrábějí duté sádrokartonové desky standardní velikosti 667x500x80 mm. Jejich hmotnost je téměř o 25% nižší než u korpulentních (22-24 versus 30-32 kg).

Kromě toho dochází k odstupňování sádrokartonových desek v závislosti na tvaru hřebene a drážky (obdélníkové a lichoběžníkové). Tento parametr však významně neovlivňuje kvalitu a sílu oddílů.

Výrobci a ceny

Tyto struktury nelze omítnout, ale po základním nátěru je ihned přilepit tapetou nebo barvou barvou.

Dnes na trhu stavebních materiálů najdete nabídky na prodej desek pero-drážka v průměru od 200 rublů / kus.

Únosnost GWP

Příčky vyrobené ze sádrových pero-drážkových desek (GWP) se vyznačují poměrně vysokou únosností. Proto na ně můžete zavěsit police, kuchyňské skříňky, umyvadla a další konstrukce domácnosti.

Podle technických předpisů společnosti Knauf jsou povolena následující zatížení na jednoduché plastové hmoždince se samořezným šroubem instalovaným v PGP (v závislosti na průměru upevňovacího prvku a hloubce otvoru).

Průměr hmoždinky, mm

Hloubka díry, mm

Přípustné zatížení pro 1 hmoždinku, kg

Technologie dělení konstrukcí

Třívrstvé panely se vyrábějí na stejném principu jako dvouvrstvé panely.

Rozdíly v technologii výroby pěnových bloků

Při nákupu pěnobetonových bloků pro další stavbu stěn se doporučuje zjistit, jakou technologií byly vyrobeny. Možnost stylingu přímo závisí na tom.

  • nízká měrná hmotnost;
  • nízká tepelná vodivost;
  • nízký indikátor hygroskopicity;
  • demokratická cena;
  • ekologická čistota;
  • dlouhá životnost.

Mezi nevýhody pěnového bloku je třeba poznamenat nedostatek charakteristik vysoké pevnosti, v důsledku čehož by z něj měly být postaveny stěny pomocí výztuže, což zvýší spolehlivost konstrukce jako celku.

Existují dva způsoby, jak vyrobit pěnové bloky:

V prvním případě se pěnové bloky položí na maltu z cementového písku, čímž se vyrovnají přípustné odchylky velikosti. Ve druhém případě mají bloky jasnější geometrii, proto se instalace provádí pomocí lepicích směsí.

Pravidla pro pokládku bloku z pěnobetonu

Pěnový beton se navíc dokonale hodí ke zpracování, což je velmi důležité při stavbě složitých konstrukcí. A jakou technologií budou stěny postaveny a jak pokládat pěnový blok, závisí do značné míry na způsobu jeho výroby.

Počáteční řádek je nutně zkontrolován úrovní a v případě potřeby opraven. Nemělo by se zapomínat, že tvar budoucí budovy závisí na její rovnoměrnosti.

Blok z lité pěny

Lisovaný zdicí materiál se neliší v jasnosti čar, proto musí být bloky připraveny před zahájením práce:

  • vyčistěte ostré rohy a příliš velké otřepy;
  • odříznout významné nesrovnalosti;
  • odstranit čipy.

Bloky z lité pěny se pokládají na maltu z cementového písku, která se nanáší zubovou stěrkou nebo stěrkou, aby se automaticky upravila výška nanášené vrstvy. Svislé švy by obecně měly být 8–15 mm a vodorovné švy 10–15 mm.

Odřízněte pěnový blok

Pokládání bloků vyrobených technologií řezání se provádí pomocí lepicí směsi. Stěna se ukáže být plochá, což usnadňuje její následnou výzdobu.

Výhody použití lepidla:

  • minimální velikost švů (1-2 mm) — nízká spotřeba směsi;
  • nedostatek takzvaných „studených mostů“, což má pozitivní vliv na tepelnou izolaci;
  • schopnost vybrat směs podle charakteristik a výrobce.

Zesílení stěny

Monolitický obrněný pás, uspořádaný pod podlahovými deskami, pomáhá rovnoměrněji rozložit bodové zatížení. Je vyroben 10-20 cm vysoký a dodatečně izolovaný.

Dobré vědět:  Výběr kuchyňské baterie s flexibilním výtokem
Odkaz na hlavní příspěvek
Adblock
detector